超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能
(1)升降速度:調(diào)節(jié)此旋鈕可調(diào)節(jié)焊頭上下的速度,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減速、反之加速。
(2)焊接時(shí)間:此旋鈕為一波段開關(guān),實(shí)為一可調(diào)電阻,調(diào)節(jié)超聲波焊接的時(shí)間。
(3)保壓時(shí)間:此旋鈕同焊接時(shí)間旋鈕相同,用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射完后,塑料件固化的時(shí)間。
(4)氣壓表:指示工作氣壓。
(5)調(diào)壓器:用于調(diào)節(jié)工作氣壓,將旋鈕拔出即可調(diào)節(jié),調(diào)好后再壓入即可。
(6)超聲測試開關(guān):輕觸開關(guān),即可發(fā)送超聲波,一般用于檢測超聲波是否正常。
(7)焊頭升降開關(guān):主要用于校對模具,該開關(guān)為自鎖開關(guān),按下后需重按復(fù)原。
(8)觸發(fā)開關(guān)機(jī)構(gòu):用于控制自動程序下超聲波的觸發(fā),如該機(jī)構(gòu)是時(shí)間繼電器,則表示從觸發(fā)開始到超聲波發(fā)出之間的延時(shí)時(shí)間;如該機(jī)構(gòu)是拔盤,則是壓力觸發(fā),調(diào)節(jié)拔盤,即可得到相關(guān)的觸發(fā)壓力。
(9)分水器:用于分離壓縮空氣中的水分,請?jiān)诜e水半滿時(shí)將杯底針向上壓,以排出積水。
(10)機(jī)體固定把手:用于固定上部機(jī)架。
(11)升降手輪:將(10)松開后即可調(diào)整機(jī)架高低。
(12)換能器固定座:用于固定換能器系統(tǒng)。
(13)換能器固定螺絲:
(14)二 桿:又叫增幅器,用于放大換能器輸出振幅。
(15)焊頭:又叫焊模,將超聲波能量傳至工件。通常為諧振頻的半波長,材料多為鈦合金或鋁合金,鋁合金焊頭易在工作物上留下氧化物,可以電鍍或使用防熱塑料膜來防止。
(16)觸發(fā)開關(guān):兩邊開關(guān)同時(shí)觸發(fā),可實(shí)現(xiàn)正常程序。
(17)急停開關(guān):該開關(guān)為自鎖開關(guān),一經(jīng)觸發(fā),則焊頭不能下降。如觸發(fā)后應(yīng)旋鈕復(fù)位,便于程序運(yùn)作。
(18)限位螺栓:調(diào)節(jié)螺栓上螺母位置,可限制焊頭下降的高度,控制塑料件熔接深度。
(20)電源開關(guān):打開此開關(guān)后,電源導(dǎo)通,指示燈亮,風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
(21)過載指示燈:當(dāng)本機(jī)超聲波振動異常時(shí),此燈會亮,并停止發(fā)振。
(22)超聲測試開關(guān):觸發(fā)即有超聲波發(fā)生,用于檢驗(yàn)聲波是否正常。
(23)負(fù)載電流表:空載時(shí),表示焊頭諧振的程度,(指針越低越好,視焊頭與輸出段數(shù)而異,通常在5[%]~15[%]或300MA~900MA之間)負(fù)載時(shí)表示輸出功率的大小。(視工件而定)。
(24)調(diào)頻電感:調(diào)節(jié)電路部分的工作頻率與機(jī)械振動諧振頻率相匹配。(詳細(xì)步驟,請參照操作要領(lǐng)。)
(26)控制插座:利用電纜連接,傳輸控制回路信號。
(27)超聲輸出插座:利用電纜連接,將高壓電信號傳輸給換能器。
(28)保險(xiǎn)絲座:容納保險(xiǎn)絲。
(30)振幅調(diào)節(jié)開關(guān):選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅,以配合工作之要求,該開關(guān)只有1.2.3三檔,其余皆為空檔,且只有15KHz機(jī)型才有。
超聲波焊接機(jī)的注意事項(xiàng)
(1):調(diào)整調(diào)諧電感時(shí),負(fù)載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越好)。如需要較大振幅輸出,可改變二 桿的品種。(15KHz機(jī)還可調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開關(guān),但不可在有超聲波時(shí)調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開關(guān),以防高壓電擊。)
(2):負(fù)載表空載時(shí),表示諧振程度;帶負(fù)載時(shí),表示輸出能量。
(3):焊頭不可以任意修改,否則會改變其諧振頻率及機(jī)械強(qiáng)度,容易導(dǎo)致?lián)Q能器或電器零件損壞。
(4):正確的調(diào)諧非常重要,如果無法達(dá)到正常情況,請參照故障檢測表,不可勉強(qiáng)使用,以免損壞機(jī)器。
(5):調(diào)諧時(shí),如過載指示燈亮,應(yīng)立即松開測試開關(guān),過5秒鐘之后,調(diào)整調(diào)諧電感,再做超聲波檢測。
超聲波焊接機(jī)的安裝程序
1:將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上,并擰緊。
2:安裝好換能器系統(tǒng),并擰緊固定螺絲。
3:調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。
4:觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位,如未,請復(fù)位。
5:連接好氣源及電源,并接好地線。
6:將焊頭與二 桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個(gè)端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二 桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。
7:操作前,請務(wù)必做超聲檢測,以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。
超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)
1,節(jié)能
2,無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置
3,成本低,效率高
4,容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
超聲波焊接機(jī)的原理
超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。
振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化, 振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其接口時(shí)停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵, 整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。